絲印鏡面油墨高速分散機(jī)

是一種具有特殊效果的溶劑型油墨，該油墨是通過(guò)反面印刷在透明材料上從而在正面獲得鏡面效果。使用透明片材，包括PC（聚碳酸脂）、PMMA（壓克力或有機(jī)玻璃）、硬的PVC（聚氯乙稀）和處理過(guò)的PET（聚脂）、玻璃等。請(qǐng)使用硬度70度的刮刀，加大刮刀的印壓力。 要獲得隱蔽性的一個(gè)有效方法就是，改變刮刀的硬度。 鏡面油墨因?yàn)槠浔旧硭械臉?shù)脂成分較少，在印刷時(shí)將油墨轉(zhuǎn)移到印刷材質(zhì)上的性能就比以往的絲印油墨相對(duì)較弱。 因此，通過(guò)改變印刷條件來(lái)提高隱蔽性被認(rèn)為是非常有效的方法。 

在球磨過(guò)程中，侶粉受到鋼 球之間的擠壓和剪切作用而變形展開(kāi)，形成雪片或銀元狀的侶片。zui終的產(chǎn)品性能，特別是 亮度就主要取決于侶片的表面狀態(tài)。但受制于工藝過(guò)程，球磨形成的侶片較厚且表面粗糖 度較高，厚度大導(dǎo)致侶片表面積較小，粗糖表面會(huì)導(dǎo)致入射光漫反射。

  當(dāng)玻璃粉含量繼續(xù)增加，多余的玻璃粉就會(huì)聚集在表面上，導(dǎo)致電性能下降，電阻率增加。同時(shí)，當(dāng)玻璃粉含量過(guò)高時(shí)，有機(jī)載體的含量就越低，有機(jī)載體的含量直接影響到漿料的黏度，有機(jī)載體的含量越低，漿料的黏度越高，在印刷的過(guò)程中，漿料的流平性很差，不利于漿料分布均勻，銀粉與玻璃粉容易成團(tuán)聚態(tài)。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 

 采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。 

分散機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)設(shè)計(jì)獨(dú)特，能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。

(2)可以一機(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

(3)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，且操作簡(jiǎn)單方便，機(jī)器運(yùn)行很穩(wěn)定。

(4)機(jī)器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方wei的清洗。

   從設(shè)備角度來(lái)分析，影響分散效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 絲印鏡面油墨高速分散機(jī)所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的