霧化石墨乳研磨分散機

石墨乳的簡介

石墨乳的主要成分是石墨粉(微粉石墨)，因其呈乳狀狀態(tài)，所以常被稱作石墨乳，根據(jù)石墨粉的導電、潤滑、防腐、耐高溫等特點生產(chǎn)的系列石墨乳可廣泛用于導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網(wǎng)印刷線路、彩色顯示器件制造等領(lǐng)域，起到導電、抗靜電、防腐、潤滑、密封、屏蔽等作用。

石墨乳的分散難點

石墨分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機進行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)模化，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個問題太倉希德研發(fā)出研磨式高剪切分散機，將膠體磨和分散機合二為一，先研磨打開二級團聚體，然后瞬間進行分散均質(zhì)，保證石墨漿料的細化和分散均勻。尤其對于橡膠行業(yè)，采用傳統(tǒng)間隙的分散設備無法均勻穩(wěn)定將石墨分散到液體基體中，必須采用管線式分散設備，以確保物料更充分的剪切、分散。

霧化石墨乳加工設備

石墨乳改進型高速膠體磨SID循環(huán)式作業(yè)方式的研磨分散機是一款改進型膠體磨，特別適合新材料的研究制備，目前已成功應用于硅硼漿、石墨烯、石墨烯改性材料、碳納米管、光伏材料、光催化研究，jun工研究等多項科研和生產(chǎn)中。

石墨乳粒徑越小，越有利于石墨乳的霧化以及石墨電量的提高，石墨烯研磨分散機

SID在石墨領(lǐng)域的應用成功，為石墨行業(yè)的發(fā)展提供了設備支持，得到了充分的認可。SID石墨烯分散設備采用德國xian進的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（可達18000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒。

石墨乳研磨分散機的特點

1、石墨乳研磨分散設備采用SID技術(shù)，獨特創(chuàng)意，融化理念。將SID高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來GM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機"。

2、SID研磨分散機采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通分散機很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通分散機不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供chao強切割力。

3、 GMSD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu):研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。一級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

霧化石墨乳研磨分散機設備選型表：