高固含二氧化硅防火玻璃液粉液混合設備，專為該類玻璃生產設計，可精準混合高固含二氧化硅粉體與液體原料。設備具備高效攪拌系統，能解決高固含物料易團聚問題，確保混合均勻度；搭配智能控制系統，可實時監控溫度、轉速等參數，保障混合穩定性，為防火玻璃優異防火性能奠定原料基礎。
高固含二氧化硅防火玻璃液粉液混合設備
防火玻璃，在防火時的作用主要是控制火勢的蔓延或隔煙，是一種措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能進行評價。它是經過特殊工藝加工和處理，在規定的耐火試驗中能保持其完整性和隔熱性的特種玻璃。防火玻璃的原片玻璃可選用浮法平面玻璃，鋼化玻璃，復合防火玻璃還可選用單片防火玻璃制造。
灌注型防火玻璃：由兩層玻璃原片（特殊需要也可用三層玻璃原片），四周以特制阻燃膠條密封。中間灌注的防火膠液，經固化后為透明膠凍狀與玻璃粘接成一體。
防火原理：遇高溫以后，玻璃中間透明膠凍狀的防火膠層會迅速硬結，形成一張不透明的防火隔熱板。在阻止火焰蔓延的同時，也阻止高溫向背火面傳導。此類防火玻璃不僅具有防火隔熱性能，而且隔聲效果出眾。可加工成弧形。
SID粉液混合機擁有兩個入口，同時是利用特俗定轉子的高速旋轉與液流配合產生真空，借助真空將粉末連續均勻地導入快速流動的液體中，經高速剪切粉體被瞬間均勻分散混合在液相內，由于液體與粉體在混合前是互相不接觸的，只有在混合前額孫靜，粉末呈彌散狀導入液流之中，所以可有效達到粉/液混合、分散、均質等工藝目的，防止粉體團聚和二次團聚。剪切式粉液混合機具有較強的輸送能力根據產品的特點，粉末性能，zui高可以達到70%的濃度。
在日常粉體與液體的混合中一般的混合機無法很短的時間內將物料混合均勻，而且特別是在粉體和少量液體的高速混合容易形成一定粒徑大小的顆粒，并且在無機納米粒子之間團聚非常嚴重，使用普通混合機不能提供高剪切作用，只能用來處理粒徑較大的固體粒子，而且不能處理極易成團的納米粒子。而且一般混合設備也無法提供足夠的剪切力，使其剪切分散，這就是加入處理劑進行處理變得困難，其次是液體處理劑不能與納米粒子充分接觸達不到好的分散效果，而且無機納米顆粒接觸到液體處理劑是會發生團聚，更加達不到好的處理效果，針對這種情況，SID經與客戶溝通和反復實踐終于發明了一款新型高速剪切、混合破碎、連續生產、無si角、出料快、易清理、可加溫冷卻等多功能高科技產品，解決了不少用戶在混合中的后顧之憂。
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
高固含二氧化硅防火玻璃液粉液混合設備
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